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日本木地板行業(yè)的發(fā)展
2000-10-12 06:00:00 閱讀 2327次 分享 0次
一、地面材料 日本通常所用的地面材料有:木質(zhì)地板、塑料地板、地毯和踏踏米。 塑料地板通常用在易暴露于水的廚房、廁所和非住宅建筑如辦公樓,近幾年塑料地板的產(chǎn)量一直在下降。 地毯因容易寄生吸血蟲(chóng)和臟物并因此而產(chǎn)生皮膚病,消費(fèi)者對(duì)地毯過(guò)敏的抱怨越來(lái)越多,因此地毯的產(chǎn)量也一度下降。但最近因防蟲(chóng)地毯的開(kāi)發(fā)以及其價(jià)格的下降,特別在經(jīng)濟(jì)蕭條的大前提下,廣大建筑商和用戶對(duì)地毯的需求有所反彈。 踏踏米是日本傳統(tǒng)的地面材料,其產(chǎn)量也在下降,原因是新建的房屋中日本式的房子越來(lái)越小。 據(jù)統(tǒng)計(jì),地面材料中木質(zhì)地板占7930萬(wàn)平方米/年,塑料地板占6850萬(wàn)平方米/年,地毯5990萬(wàn)平方米/年,踏踏米3080萬(wàn)平方米/年。然而市場(chǎng)上實(shí)際數(shù)量比統(tǒng)計(jì)數(shù)量要大,總體來(lái)說(shuō)木質(zhì)地板、塑料地板和地毯的量大致相當(dāng)。 二、木質(zhì)地板 日本的木質(zhì)地板大致分為兩類:簡(jiǎn)單地板和復(fù)合地板。 簡(jiǎn)單地板是指單層實(shí)木地板(包括單板貼面地板,其貼面單板厚度小于1.2mm)。 根據(jù)JAS日本農(nóng)林標(biāo)準(zhǔn),復(fù)合地板根據(jù)基材的不同又分成三類:第一類是以膠合板為基材,第三類是以膠合木和單板層積材為基材,第三類以復(fù)合材料如中密度纖維板和硬質(zhì)纖維板等為基材。根據(jù)貼面材料,復(fù)合地板又分為以木質(zhì)單板為原料的天然木材裝飾類和特種材料表面涂飾類,后種地板目前產(chǎn)量很少。天然木材裝飾的地板又包括高檔(貼面單板厚度大于1mm)和普通兩類(貼面單板厚度在0.3-0.5mm)。 為了使用方便,80%的地板尺寸為1 X 6英尺。相反針葉材大規(guī)格地板其尺寸為360 X 400MM日趨減少,因其使用不方便。尺寸為1 X 6英尺已漸漸成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,它在應(yīng)用中所占的比例,單間占60%,單元房占50%。 然而,簡(jiǎn)單地板和復(fù)合地板的用途不一樣:以往簡(jiǎn)單地板通常被用在非住宅建筑如學(xué)校、商店和辦公室;相反復(fù)合地板通常被用在住宅建筑特別是木質(zhì)單元房。但現(xiàn)在其使用區(qū)別已越來(lái)越不明顯,復(fù)合地板也用在非住宅如穿鞋出入的建筑,同樣簡(jiǎn)單地板也被用在住宅建筑。 三、木質(zhì)地板的歷史 傳統(tǒng)上日本地面材料是踏踏米,這是日本的特色。直到1913年木質(zhì)地板才開(kāi)始生產(chǎn),這是因?yàn)槟菚r(shí)出口歐洲和美國(guó)的柞木、櫸木中被剔除部分用來(lái)做木地板。此后在北海道和名古屋一帶開(kāi)始用當(dāng)?shù)刈跄竞蜋文旧a(chǎn)木地板。第二次世界大戰(zhàn)以后,被占美軍基地對(duì)木地板需求量子的增大提高了櫸木地板的產(chǎn)量,同時(shí)降低了對(duì)地板原材料質(zhì)量的要求,這就促使氣干材地板產(chǎn)量的增加。1995年以后,由于國(guó)內(nèi)地板原材料的短缺,對(duì)櫸木地板的替代品的量開(kāi)始增加,如用國(guó)產(chǎn)針葉材鐵杉做地板。 復(fù)合地板的首次問(wèn)世是在1957年,那時(shí)適合做簡(jiǎn)單地板的原材料短缺,同時(shí)膠合板廠生產(chǎn)其增值產(chǎn)品轉(zhuǎn)為內(nèi)銷。 在1955年后,隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),木地板的量也達(dá)到高峰。期間日本式傳統(tǒng)的踏踏米房子漸漸開(kāi)始被西洋式木地板所取代,就在這時(shí)期,大量基本建設(shè)開(kāi)工和住宅建筑的急劇增加大大促進(jìn)了木地板的需求。 隨著1973年第一次石油危機(jī)、經(jīng)濟(jì)下滑,木地板的需求開(kāi)始從其高峰期開(kāi)始下降。日本木地板需求下降的真正原因,一方面日本經(jīng)濟(jì)從快速增長(zhǎng)趨于平穩(wěn)發(fā)展,另外還有以下幾個(gè)方面的原因:1)從六十年代末,地毯價(jià)格有所下降,到七十年代初價(jià)廉的合成纖維地毯的出現(xiàn)和其大規(guī)模生產(chǎn),日本進(jìn)口地毯量驟增;2)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和聚氯乙烯產(chǎn)品應(yīng)用的開(kāi)發(fā),使塑料地板產(chǎn)量增加。 木地板的產(chǎn)量從1973年的8060萬(wàn)平方米下降到1975年4970萬(wàn)平方米,在第二次石油危機(jī)后的1982年進(jìn)一步下降到3690萬(wàn)平方米。同期簡(jiǎn)單地板的產(chǎn)量從1730萬(wàn)平方米下降到1982年的740萬(wàn)平方米,復(fù)合地板的產(chǎn)量從6330萬(wàn)平方米下降到3010萬(wàn)平方米。簡(jiǎn)單地板產(chǎn)量下降的原因:一是塑料地板的競(jìng)爭(zhēng),二是復(fù)合地板的出現(xiàn),三是地毯價(jià)格的下降,四是一些南方樹(shù)種易受蟲(chóng)害。 80年代后期經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,使地板需求量回升,87年以后一直保持在6000多萬(wàn)平方米。木地板需求量回升的原因,一是由于人們對(duì)天然產(chǎn)品的青睞,二是滿足衛(wèi)生和健康的需要,三是對(duì)單元房裝修的提高。 四、近年生產(chǎn)趨勢(shì) 1990年木地板產(chǎn)量為6890萬(wàn)平方米,而近些年已超過(guò)1973年的水平,1996年達(dá)到8280萬(wàn)平方米,1997年為8150萬(wàn)平方米。但簡(jiǎn)單地板的產(chǎn)量急劇下降,1997年僅360萬(wàn)平方米,比1982年下降了一半;相反同期復(fù)合地板產(chǎn)量增長(zhǎng)了2.6倍,達(dá)到7800萬(wàn)平方米。復(fù)合地板在木地板中所占的比例達(dá)到96%,幾乎國(guó)產(chǎn)的木地板全部是復(fù)合地板。 以下現(xiàn)象表明近年木地板的發(fā)展趨勢(shì); 1)作為基材的膠合板用量有所減少,取而代之的是中密度纖維板的單板層積材,特別是在直接鋪設(shè)的地板接近半數(shù)已被以上材料取代。但膠合板基材復(fù)合板仍占絕大多數(shù),這些膠合板基材主要進(jìn)口,其中約55%來(lái)自印度尼西亞,約25%來(lái)自馬來(lái)西亞。 2)天然木材的薄木貼面復(fù)合地板量日趨擴(kuò)大,相反特種涂飾的如塑料貼面復(fù)合地板已經(jīng)下降到不到1%,值得注意的是天然的旋切單板貼面復(fù)合地板的單板厚度普遍已經(jīng)小于1mm。 3)直接鋪設(shè)不需打輪轂的天然木質(zhì)復(fù)合地板的量已經(jīng)占整個(gè)地板量的10%,其中包括隔音地板其地板底下附有一層橡膠或泡沫以起到隔音的效果。 以上變化使得前面提及的標(biāo)準(zhǔn)型、低價(jià)位復(fù)合地板曾現(xiàn)增多的趨勢(shì)。 4)目前有一新發(fā)展是:新的家居需要采用熱水或電加熱地板層以供家內(nèi)取暖,滿足這種新型用途的復(fù)合地板也呈上升趨勢(shì)。 5)彩色地板已引起人們的注意。人們喜歡地板的顏色能和室內(nèi)裝潢色澤協(xié)調(diào)一致,這種消費(fèi)者呈上升的趨勢(shì)。生產(chǎn)上的具體做法是在薄木貼面復(fù)合地板表面涂以不同的顏色,從貼面層薄木的樹(shù)種不看,柞木貼面越來(lái)越少,消費(fèi)者目前更喜歡櫻桃木和楓木貼面的復(fù)合地板。 五、木地板的生產(chǎn)廠家 簡(jiǎn)單地板生產(chǎn)廠家數(shù)量近年在減少,由91年的50家減少到97年的37家。簡(jiǎn)單地板鼎盛年73年的產(chǎn)量氣干和窯干地板約各占一半,各為830萬(wàn)平方米左右。此后氣干地板產(chǎn)量急劇下降,降到不足20萬(wàn)平方米,而窯干地板產(chǎn)量上升到超過(guò)200萬(wàn)平方米。 目前還沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示日本有多少家復(fù)合地板生產(chǎn)廠家,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有19家復(fù)合地板廠,其中有15家是大廠。這些大廠產(chǎn)量約占復(fù)合地板產(chǎn)量的80%。幾乎所有這些大廠同時(shí)也生產(chǎn)房屋構(gòu)件和其它建筑材料。這些廠的生

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一、地面材料 日本通常所用的地面材料有:木質(zhì)地板、塑料地板、地毯和踏踏米。 塑料地板通常用在易暴露于水的廚房、廁所和非住宅建筑如辦公樓,近幾年塑料地板的產(chǎn)量一直在下降。 地毯因容易寄生吸血蟲(chóng)和臟物并因此而產(chǎn)生皮膚病,消費(fèi)者對(duì)地毯過(guò)敏的抱怨越來(lái)越多,因此地毯的產(chǎn)量也一度下降。但最近因防蟲(chóng)地毯的開(kāi)發(fā)以及其價(jià)格的下降,特別在經(jīng)濟(jì)蕭條的大前提下,廣大建筑商和用戶對(duì)地毯的需求有所反彈。 踏踏米是日本傳統(tǒng)的地面材料,其產(chǎn)量也在下降,原因是新建的房屋中日本式的房子越來(lái)越小。 據(jù)統(tǒng)計(jì),地面材料中木質(zhì)地板占7930萬(wàn)平方米/年,塑料地板占6850萬(wàn)平方米/年,地毯5990萬(wàn)平方米/年,踏踏米3080萬(wàn)平方米/年。然而市場(chǎng)上實(shí)際數(shù)量比統(tǒng)計(jì)數(shù)量要大,總體來(lái)說(shuō)木質(zhì)地板、塑料地板和地毯的量大致相當(dāng)。 二、木質(zhì)地板 日本的木質(zhì)地板大致分為兩類:簡(jiǎn)單地板和復(fù)合地板。 簡(jiǎn)單地板是指單層實(shí)木地板(包括單板貼面地板,其貼面單板厚度小于1.2mm)。 根據(jù)JAS日本農(nóng)林標(biāo)準(zhǔn),復(fù)合地板根據(jù)基材的不同又分成三類:第一類是以膠合板為基材,第三類是以膠合木和單板層積材為基材,第三類以復(fù)合材料如中密度纖維板和硬質(zhì)纖維板等為基材。根據(jù)貼面材料,復(fù)合地板又分為以木質(zhì)單板為原料的天然木材裝飾類和特種材料表面涂飾類,后種地板目前產(chǎn)量很少。天然木材裝飾的地板又包括高檔(貼面單板厚度大于1mm)和普通兩類(貼面單板厚度在0.3-0.5mm)。 為了使用方便,80%的地板尺寸為1 X 6英尺。相反針葉材大規(guī)格地板其尺寸為360 X 400MM日趨減少,因其使用不方便。尺寸為1 X 6英尺已漸漸成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,它在應(yīng)用中所占的比例,單間占60%,單元房占50%。 然而,簡(jiǎn)單地板和復(fù)合地板的用途不一樣:以往簡(jiǎn)單地板通常被用在非住宅建筑如學(xué)校、商店和辦公室;相反復(fù)合地板通常被用在住宅建筑特別是木質(zhì)單元房。但現(xiàn)在其使用區(qū)別已越來(lái)越不明顯,復(fù)合地板也用在非住宅如穿鞋出入的建筑,同樣簡(jiǎn)單地板也被用在住宅建筑。 三、木質(zhì)地板的歷史 傳統(tǒng)上日本地面材料是踏踏米,這是日本的特色。直到1913年木質(zhì)地板才開(kāi)始生產(chǎn),這是因?yàn)槟菚r(shí)出口歐洲和美國(guó)的柞木、櫸木中被剔除部分用來(lái)做木地板。此后在北海道和名古屋一帶開(kāi)始用當(dāng)?shù)刈跄竞蜋文旧a(chǎn)木地板。第二次世界大戰(zhàn)以后,被占美軍基地對(duì)木地板需求量子的增大提高了櫸木地板的產(chǎn)量,同時(shí)降低了對(duì)地板原材料質(zhì)量的要求,這就促使氣干材地板產(chǎn)量的增加。1995年以后,由于國(guó)內(nèi)地板原材料的短缺,對(duì)櫸木地板的替代品的量開(kāi)始增加,如用國(guó)產(chǎn)針葉材鐵杉做地板。 復(fù)合地板的首次問(wèn)世是在1957年,那時(shí)適合做簡(jiǎn)單地板的原材料短缺,同時(shí)膠合板廠生產(chǎn)其增值產(chǎn)品轉(zhuǎn)為內(nèi)銷。 在1955年后,隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),木地板的量也達(dá)到高峰。期間日本式傳統(tǒng)的踏踏米房子漸漸開(kāi)始被西洋式木地板所取代,就在這時(shí)期,大量基本建設(shè)開(kāi)工和住宅建筑的急劇增加大大促進(jìn)了木地板的需求。 隨著1973年第一次石油危機(jī)、經(jīng)濟(jì)下滑,木地板的需求開(kāi)始從其高峰期開(kāi)始下降。日本木地板需求下降的真正原因,一方面日本經(jīng)濟(jì)從快速增長(zhǎng)趨于平穩(wěn)發(fā)展,另外還有以下幾個(gè)方面的原因:1)從六十年代末,地毯價(jià)格有所下降,到七十年代初價(jià)廉的合成纖維地毯的出現(xiàn)和其大規(guī)模生產(chǎn),日本進(jìn)口地毯量驟增;2)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和聚氯乙烯產(chǎn)品應(yīng)用的開(kāi)發(fā),使塑料地板產(chǎn)量增加。 木地板的產(chǎn)量從1973年的8060萬(wàn)平方米下降到1975年4970萬(wàn)平方米,在第二次石油危機(jī)后的1982年進(jìn)一步下降到3690萬(wàn)平方米。同期簡(jiǎn)單地板的產(chǎn)量從1730萬(wàn)平方米下降到1982年的740萬(wàn)平方米,復(fù)合地板的產(chǎn)量從6330萬(wàn)平方米下降到3010萬(wàn)平方米。簡(jiǎn)單地板產(chǎn)量下降的原因:一是塑料地板的競(jìng)爭(zhēng),二是復(fù)合地板的出現(xiàn),三是地毯價(jià)格的下降,四是一些南方樹(shù)種易受蟲(chóng)害。 80年代后期經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,使地板需求量回升,87年以后一直保持在6000多萬(wàn)平方米。木地板需求量回升的原因,一是由于人們對(duì)天然產(chǎn)品的青睞,二是滿足衛(wèi)生和健康的需要,三是對(duì)單元房裝修的提高。 四、近年生產(chǎn)趨勢(shì) 1990年木地板產(chǎn)量為6890萬(wàn)平方米,而近些年已超過(guò)1973年的水平,1996年達(dá)到8280萬(wàn)平方米,1997年為8150萬(wàn)平方米。但簡(jiǎn)單地板的產(chǎn)量急劇下降,1997年僅360萬(wàn)平方米,比1982年下降了一半;相反同期復(fù)合地板產(chǎn)量增長(zhǎng)了2.6倍,達(dá)到7800萬(wàn)平方米。復(fù)合地板在木地板中所占的比例達(dá)到96%,幾乎國(guó)產(chǎn)的木地板全部是復(fù)合地板。 以下現(xiàn)象表明近年木地板的發(fā)展趨勢(shì); 1)作為基材的膠合板用量有所減少,取而代之的是中密度纖維板的單板層積材,特別是在直接鋪設(shè)的地板接近半數(shù)已被以上材料取代。但膠合板基材復(fù)合板仍占絕大多數(shù),這些膠合板基材主要進(jìn)口,其中約55%來(lái)自印度尼西亞,約25%來(lái)自馬來(lái)西亞。 2)天然木材的薄木貼面復(fù)合地板量日趨擴(kuò)大,相反特種涂飾的如塑料貼面復(fù)合地板已經(jīng)下降到不到1%,值得注意的是天然的旋切單板貼面復(fù)合地板的單板厚度普遍已經(jīng)小于1mm。 3)直接鋪設(shè)不需打輪轂的天然木質(zhì)復(fù)合地板的量已經(jīng)占整個(gè)地板量的10%,其中包括隔音地板其地板底下附有一層橡膠或泡沫以起到隔音的效果。 以上變化使得前面提及的標(biāo)準(zhǔn)型、低價(jià)位復(fù)合地板曾現(xiàn)增多的趨勢(shì)。 4)目前有一新發(fā)展是:新的家居需要采用熱水或電加熱地板層以供家內(nèi)取暖,滿足這種新型用途的復(fù)合地板也呈上升趨勢(shì)。 5)彩色地板已引起人們的注意。人們喜歡地板的顏色能和室內(nèi)裝潢色澤協(xié)調(diào)一致,這種消費(fèi)者呈上升的趨勢(shì)。生產(chǎn)上的具體做法是在薄木貼面復(fù)合地板表面涂以不同的顏色,從貼面層薄木的樹(shù)種不看,柞木貼面越來(lái)越少,消費(fèi)者目前更喜歡櫻桃木和楓木貼面的復(fù)合地板。 五、木地板的生產(chǎn)廠家 簡(jiǎn)單地板生產(chǎn)廠家數(shù)量近年在減少,由91年的50家減少到97年的37家。簡(jiǎn)單地板鼎盛年73年的產(chǎn)量氣干和窯干地板約各占一半,各為830萬(wàn)平方米左右。此后氣干地板產(chǎn)量急劇下降,降到不足20萬(wàn)平方米,而窯干地板產(chǎn)量上升到超過(guò)200萬(wàn)平方米。 目前還沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示日本有多少家復(fù)合地板生產(chǎn)廠家,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有19家復(fù)合地板廠,其中有15家是大廠。這些大廠產(chǎn)量約占復(fù)合地板產(chǎn)量的80%。幾乎所有這些大廠同時(shí)也生產(chǎn)房屋構(gòu)件和其它建筑材料。這些廠的生
責(zé)任編輯:宋健
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